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加入WTO以后,全球化采购将使大量价格合理,技术成熟的补偿器继续涌入中国市场,让顾客有了更大的选择空间和竞价能力提升,使国内补偿器生产厂商市场开发难度加大。金属膨胀节、金属补偿器、不锈钢金属补偿器都是工业、航天事业中的常用设备。当前中国的补偿器行业呈现几大特点,补偿器产业要崛起,必须从这几个方面努力提高行业综合竞争力,缩短整个补偿器行业与世界补偿器业的差距。 1、台湾补偿器:开启低成本战略的微利时代 由于国际金融环境的影响,台湾的补偿器行业近年来亏损面达80%以上。由此,他们开始以低价大力冲击中国的补偿器市场,有的补偿器售价甚至低于国产补偿器售价;以微利和低成本战略打拼挤占市场,被称为补偿器市场的价格杀手。 2、产业链:联盟打造规模效益 国内补偿器企业生产经营规模都太小,没有形成自身的补偿器产业链的紧密联合,尤其是补偿器系统的生产厂家不生产不锈钢带,不锈钢带生产厂家不生产补偿器,几乎完全依赖于供方;没有一家真正意义上的行业内产业联盟。 3、产品终端:提高顾客信任度 由于长期依赖进口,国内补偿器与进口补偿器在技术、服务、品质和宣传上的差距,补偿器在被加工产品的最终产品质量中的重要地位等因素,国内的顾客对国产补偿器的信任度十分低下。往往宁愿花重金进口也不愿冒风险省钱购国产补偿器。毕竟几十万甚至上千万一台的数控机床的几十元~几百元的小时费用与补偿器购置费用相比,如果没有十足的把握,都宁愿选择进口补偿器,汽车制造厂和航空航天企业就是典型的例子。在国产补偿器不够成熟的今天,他们几乎不会提供机会让国内补偿器上生产线去试用。 4、人才链:校企结合,“产学研”必行 补偿器是技术密集、知识密集、人才密集的行业,其发展对人才的依赖度很大,尤其在公司生产经营规模不大时更是明显。国内补偿器技术人才、管理人才、营销人才、数控机床操作工都奇缺,一般培养周期为3~5年。而高校又没有很好地担当起培训补偿器专业人才的责任,都靠企业自身花漫长的时间去培养,往往事倍功半,还不一定能留住。 5、核心竞争力:提高行业整体综合水平 中国的补偿器行业很早就全面对外开放,国内市场早就实现了补偿器采购全球化。外国补偿器商进入中国市场已有十几年的历史,销售网络、技术服务体系已相当建全,在中国各大城市都有若干办事处,销售和技术服务从业人员逾千人。他们以其优质的产品、完善的技术服务、不断降低的产品销售价,现在的进口补偿器价格几乎已经降到10年前的2/3~1/2,垄断了中国的高档补偿器市场。 综上几点,在经济全球化进程中,跨国补偿器公司已占有越来越明显的技术、资源、信息服务等核心竞争力优势,国产补偿器的实力相差越来越远,中国补偿器产业要想有更远的发展,必须提高行业整体综合水平,提高行业综合竞争力,缩短整个补偿器行业与世界补偿器业的差距。
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